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          使用眼藥水全自動灌裝機時要控制好滅菌時間和溫度
          發布時間︰2018-12-03   點擊次數︰56次
            眼藥水全自動灌裝機中的主要設備是由供瓶機、液體灌裝旋蓋機、鋁箔封口機和立式不干膠貼標機所組成,可全自動完成塑料瓶液體的供瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、貼標等動作,是液體灌裝生產廠家理想的配套設備。
            眼藥水全自動灌裝機是屬自動化機器,因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。開車前必須先用搖手柄轉動機器,察看其轉動是否有異狀,確實判明正︰笤倏煽 。調整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。每當機器進行調整後,一事實上要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求後,方可以開車。機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須機器在生產過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。交班前應將機器表面各部清潔一次,並在各活動部門加上清潔的潤滑油。每周應大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦淨或用壓縮空氣吹淨。
            眼藥水全自動灌裝機是用來灌裝各類液體的,其中包括各類藥劑等等。因為灌裝的是液體,因此眼藥水全自動灌裝機容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗,不能使灌裝後的飲料被污染。
            除了灌裝機的清潔,保持灌裝車間的干淨整潔也非常有必要。因為在生產過程中忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產線無法正常運行,因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔淨、低溫灌裝。
            確保潔淨的方法主要有︰
            保持眼藥水全自動灌裝機管道潔淨,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔淨,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機干淨,對其物料槽要進行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
            生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌是好的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保終效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當殺菌後要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求,一般情況下飲料在低溫環境中不易產品泡沫,有利于灌裝。
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